現代高技術新材料的迅速發(fā)展，要求超細粉體加工技術也要與時俱進，不斷發(fā)展。目前，超細粉體加工技術面臨的主要挑戰(zhàn)是：

　?、傩∮?μm的超微粉體的需求量迅速增大；②超細粉體的大規(guī)模化生產要求設備大型化和智能化以降低單位產品能耗和穩(wěn)定產品質量；③大規(guī)模配套生產超細粉體和嚴格的產品粒徑分布要求處理能力大、分級效率高和能耗低的精細分級設備；

　　④高硬超細粉體材料的加工和對產品純度要求的不斷提高，要求超細粉碎和精細分級設備的磨耗顯著降低；⑤特殊粒形（針狀和片狀）和韌性超細粉體的生產。

　　為適應這些挑戰(zhàn)，上?？评鹂斯こ處熣J為，未來超細粉碎設備的主要發(fā)展趨勢是：

　　（1） 提高產品細度、降低設備粉碎限

　　目前市場1μm以下超微粉體（包括納米粉體）加工技術（包括制粉技術和表面處理技術）和設備的需求呈增長態(tài)勢。超微粉體（包括納米粉體）是未來超細粉體的主要發(fā)展趨勢之一。這是因為現代許多高技術和新材料的發(fā)展需要超微粉體，如航空航天隱身材料、（具有韌性的）高級陶瓷、吸波材料、功能纖維、環(huán)境保護材料、生物醫(yī)學材料等。因此，要求發(fā)展產品粒度小于1μm，粉碎限低的工業(yè)化超細粉碎設備和分級限粒度小的工業(yè)化精細分級設備以及配套的生產技術。

　　（2） 提高單機產量、降低單位產品能耗

　　由于市場對超細粉體產品需求量的增大，特別是用戶用量的增大（如大型造紙廠年造紙顏料需求量達10多萬t）及對產品質量穩(wěn)定性要求的提高，大型設備的市場需求量呈增長趨勢。大型設備適應了超細粉體加工廠向大規(guī)模化發(fā)展的趨勢，而且具有單位產品能耗低、產品質量穩(wěn)定性好以及管理方便等優(yōu)點；

　　國外發(fā)達國家早已發(fā)展大型的全過程自動調控的超細粉碎與精細分級設備，如年產5～10萬t超細重質碳酸鈣的超細粉碎和分級設備，5000L以上的大型立式攪拌磨，總體積10m3、處理量150m3/h的大型臥式攪拌球磨機（這種磨機加工d80=9.7μm漿料產品的能耗約為65kW·h/t）。設備大型化是提高單機產量、降低單位產品能耗的主要途徑之一。此外，應用現代科技研發(fā)新型的超細粉碎設備也是提高粉碎效率、產量和降低單位產品能耗的主要方向之一。

　　（3） 降低磨耗

　　超細粉碎和精細分級設備一般是高速運轉設備，高速運轉器件在與被磨或被粉碎物料的作用過程中難免磨損（耗）。磨耗不僅污染被粉碎物料（這種污染往往用物理方法很難去除），而且影響設備與物料接觸部件的使用壽命，增加了生產成本。因此，降低磨耗是超細粉碎設備發(fā)展永恒的課題。

　　（4） 高穩(wěn)定性和可靠性

　　超細粉碎和精細分級設備的穩(wěn)定性和可靠性是超細粉碎生產線所必須的要求，也是高性能設備的必然要求，它對生產成本、效率、生產安全以及產品質量等有重要影響。